1.5 Расчет себестоимости продукции
Калькуляция себестоимости продукции цеха представлена в таблице 10.5.1.
Себестоимость одной тонны продукции составляет 9409,05 рублей.
Таблица 4 – Проектная себестоимость продукции ЭСПЦ (электросталеплавильного цеха)
№ п/п | Наименование статей затрат | Цена, руб./т | Количество, т / т | Сумма, руб. |
1 | Сырье и основные материалы, т |
|
|
|
1.1 | Лом стальной углеродистый собств. | 3000 | 0,2766 | 829,80 |
| Лом от ЗАО "Профит" | 5733,98 | 0,7838 | 4494,29 |
| Скрап от ЗАО "Профит" | 3150 | 0,0685 | 215,78 |
| Итого, т |
| 1,1289 | 5539,87 |
1.2 | Ферромарганец 88 % | 31338,2 | 0 | 0,00 |
| Ферромарганец 78 % | 21431,45 | 0,0004 | 8,50 |
| Ферромарганец 90 % | 46996,28 | 0,00003 | 1,34 |
| Проволока графитная | 25099,74 | 0,001 | 25,10 |
| Ферросилиций 65 % | 19248,49 | 0,0055 | 105,95 |
| Ферросилиций 75 % | 19657,58 | 0 | 0,00 |
| Феррохром | 34289,88 | 0,00047 | 15,96 |
| Ферромолибден | 1118285,5 | 0 | 0,00 |
| Ферротитан | 49101,8 | 0,00031 | 15,06 |
| Силикомарганец 12 % | 21335,27 | 0 | 0,00 |
| Силикомарганец 17 % | 21228,64 | 0,01556 | 330,30 |
| Никель | 536445,8 | 0 | 0,00 |
| Биметалл и лом меди | 106003,97 | 0,00003 | 2,96 |
| Алюминий катанка | 79555,63 | 0,00016 | 12,68 |
| Алюминий чушковый | 57882,87 | 0,0008 | 46,41 |
| Алюминий дробь | 53895,57 | 0,00004 | 2,19 |
| FeB | 63490,39 | 0,00001 | 1,08 |
| Проволока с FeTi | 411867,83 | 0,0001 | 39,83 |
| Проволока силикокальциевая | 40212,42 | 0,00095 | 38,16 |
| Итого, т |
| 0,02536 | 645,52 |
| Итого задано металлошихты, т |
| 1,15426 | 6185,39 |
2 | Отходы и потери ДСА, т |
|
|
|
| Скрап | 3000 | 0,003 | 9,00 |
| Брак | 3000 | 0,001 | 3,00 |
| Шлак неиспользуемый |
| 0,12 | 0,00 |
| Угар в печи |
| 0,1305 | 0,00 |
| Итого, т |
| 0,1345 | 12,00 |
3 | Отходы и потери ОНРС, т |
|
|
|
| Обрезь | 3000 | 0,0005 | 1,50 |
| Окалина | 240 | 0,015 | 3,60 |
| Остатки с промковшей | 3000 | 0,0038 | 11,40 |
| Угар от МГР |
| 0,0157 | 0,00 |
| Итого, т |
| 0,035 | 16,50 |
| Итого отходов и потерь, т |
| 0,1695 | 28,50 |
| ИТОГО ЗАДАНО (за вычетом отходов), т |
| 0,98476 | 6156,89 |
4 | Добавочные материалы, т |
|
|
|
| доломит ожелезненный | 1450 | 0,0038 | 5,51 |
| Агломерат | 1847,12 | 0,007 | 12,93 |
| Известь | 717,33 | 0,055 | 39,45 |
| Плавиковый шпат | 3900 | 0,002 | 7,80 |
| Магнезитовый порошок | 2470,83 | 0,025 | 61,77 |
| Науглераживатель марки "УМ-3" | 6000 | 0,0035 | 21,00 |
| Хромомагнезитовый порошок | 3480,36 | 0,0002 | 0,70 |
| Карбид кремния | 17450 | 0,003 | 52,35 |
| Кокс металлургический | 7000 | 0,002 | 14,00 |
| Ставролит | 4298,77 | 0,0005 | 1,93 |
| антрацит | 5500 | 0,004 | 22,00 |
| ШОС для промковша | 21000 | 0,00035 | 7,16 |
| ШОС для кристаллизатора | 30789,15 | 0,001 | 3,08 |
| Теплоизолирующая смесь марки ТИС | 10410 | 0,0019 | 19,78 |
| Флюс глинозёмсодержащий | 1332 | 0,002 | 2,66 |
| Итого, т |
| 0,11125 | 272,12 |
5 | Расходы по переделу, общезаводские, на подготовку и освоение пр-ва и прочие производственные потери |
|
| 1467,86 |
6 | Энергетические затраты |
|
|
|
| Электроэнергия, тыс. к Вт / ч | 860 | 0,35031 | 301,26 |
| Пар, Г кал | 313,85 | 0,00512 | 1,61 |
| Тепло, Г кал | 204,63 | 0,05 | 10,23 |
| Вода промышленная, тыс. м 3 | 332,82 | 0,03111 | 10,35 |
| Сжатый воздух, тыс. м 3 | 169,06 | 0,05963 | 10,08 |
| Природный газ, тыс. м 3 | 923,62 | 0,04836 | 44,66 |
| Кислород, тыс. м 3 | 1170,8 | 0,0174 | 20,37 |
| Аргон, тыс. м 3 | 3919,57 | 0,00079 | 3,09 |
| Азот, тыс. м 3 | 544,9 | 98,37 | 0,94 |
| Итого, т |
| 98,93272 | 402,59 |
5 | Основная заработная плата |
|
| 62,86 |
6 | Отчисления на соц. страхование |
|
| 16,85 |
7 | Сменное оборудование, электроды, инструмент |
|
| 210,72 |
8 | Амортизация основных средств |
|
| 73,23 |
9 | Ремонтный фонд, в т.ч. огнеупоры |
|
| 408,45 |
10 | Работа транспортных цехов |
|
| 12,62 |
11 | Прочие расходы по цеху |
|
| 55,19 |
12 | Общехозяйственные расходы |
|
| 269,67 |
| Итого затрат |
|
| 9409,05 |
Yandex.RTB R-A-252273-3
- Содержание
- 1. Анализ технико-экономических показателей и обоснование социально- экономической целесообразности принятых в проекте решений
- 1. Анализ технико-экономических показателей и обоснование социально- экономической целесообразности принятых в проекте решений
- 1.1 Оценка рынка сбыта продукции
- 1.2 Характеристика организации
- 1.3 Расчет заработной платы
- 1.4 Производственная программа
- 1.5 Расчет себестоимости продукции
- 1.6 Расчет прибыли проекта
- 1.7 Смета капитальных затрат
- 2. Источники инвестиций
- 2.1 Расчёт показателей финансовой оценки проекта
- 2.2 Расчёт чистой текущей стоимости и срока окупаемости проекта
- 2.3 Анализ технико-экономических показателей проекта