12. Планирование производства. Планирование потребностей в мощностях.
CRP ( capacity requirements planning ) - планирование потребностей в производственных мощностях. Основное назначение данной методологии можно сформулировать следующим образом - проверка пробной программы производства, созданной в соответствии с прогнозами спроса на продукцию, на возможность ее осуществления имеющимися в наличии производственными мощностями.
Входными данными для CRP являются открытые производственные заказы и плановые заказы MRP-системы, которые, с использованием технологических маршрутов изделий и норм времени, транслируются CRP в часы работы рабочих центров по периодам времени.
Выделим несколько ключевых моментов CRP:
расчет потребности в производственных мощностях производится по принципу обратного планирования, т. е. от даты выполнения заказа «назад по времени», и рассчитывается наиболее поздняя возможная дата запуска заказа;
подробные данные о нормах времени описаны в технологических маршрутах для конкретных заказов, которые могут и отличаться от указанных для номенклатурных позиций по умолчанию;
учитываются потребности в мощностях, диктуемые как открытыми заказами, так и плановыми и подтвержденными заказами.
Алгоритм работы CRP в укрупненном виде выглядит следующим образом:
расчет потребности в мощностях для открытых заказов (пооперационная проверка технологических маршрутов этих заказов: если операция еще не выполнена, она учитывается при расчете);
расчет потребности в мощностях для плановых и подтвержденных заказов, производится в два этапа для каждого заказа:
расчет «вперед по времени» длительности производственного цикла для заказа, вычитание полученной длительности производственного цикла из даты выполнения заказа для расчета даты запуска заказа;
расчет «вперед по времени» сроков начала и окончания всех операций технологического маршрута для заказа на основе даты его запуска;
3) Формирование отчетов в итоговом и подробном форматах:
итоговый формат: без указания источников загрузки рабочих центров, табличный или графический формат;
подробный формат: с указанием источников загрузки (заказов), списковый формат.
- Управление данными о продукте. Единица измерения. Группировка номенклатурных позиций. Данные о хранении, планировании номенклатурных позиций.
- Данные об используемых единицах измерения
- Данные о номенклатурных позициях
- Планирование материальных потребностей (mrp). Основные понятия, принципы.
- Планирование ресурсов производства (mrp II). Основные понятия, принципы.
- Система планирования ресурсов предприятия (erp). Основные понятия, принципы.
- Концепция управления с клиентами (crm).
- Система управления цепочками поставок (scm).
- Концепция «Точно вовремя».
- Метод abc (Activity Based Costing) – анализ затрат по видам деятельности (пооперационный анализ затрат).
- 9.10. Расчет себестоимости продукции. Основные понятия, методы (попроцессный, попередельный).
- 11. Планирование производства. Главный календарный план. Укрупненное планирование.
- 12. Планирование производства. Планирование потребностей в мощностях.
- 13. Оперативное управление исполнением плана производства.
- 14. Управление запасами. Функции и виды запасов.
- 15. Управление запасами. Авс – анализ. Характеристика мест хранения.
- 16. Управление продажами. Основные понятия, выбор покупателей. Роль продаж.
- 17. Управление продажами. Жизненный цикл заказа на продажу. Управление работой с покупателями.
- 18. Управление закупками. Основные понятия, выбор поставщиков. Роль снабжения.
- 19. Управление закупками. Жизненный цикл заказа на закупку. Управление работой с поставщиками.
- 20. Бюджетирование. Основные понятия, виды бюджетов. Горизонт планирования. Определение и особенности бюджета. Функции бюджетирования.
- 21. Бюджетирование. Основные понятия, виды бюджетов. Бюджетный контроль и анализ отклонений.
- 22. Системы crm. Категории продуктов класса crm.
- 23. Системы классов crm и csrp.
- 24. Проблемы внедрения кис. Методики внедрения.
- 25. Системы электронного документооборота.
- 26. Технология olap.
- 27. Технология Data Mining.