15. Управление запасами. Авс – анализ. Характеристика мест хранения.

АВС-анализ. Сущность АВС-анализа заключ. в том, что производится классиф-я всех номенклатурных позиций, данные о запасах которых поддерживаются по признаку относительн. важности этих позиций, и для каждой выделенной категории формируются свои методики управления запасами. Обычно прибегают к трехступенчатому ранжированию номенклатурн. позиций: на классы А, В и С.

АВС-анализ базируется на принципе Парето, сформулировавшего правило, суть которого: контроль относительно небольшого количества элементов позволяет контролировать ситуацию в целом.

Среди основн. факторов, которые могут влиять на присвоение запасам номенклатурн. позиции той или иной категории контроля выделяют следующие.

• Годовой объем использования (потребления) номенклатурных позиций в стоимостном выражении.

• Цена единицы номенклатурной позиции.

• Дефицитность номенклатурной позиции.

• Доступность ресурсов для производства номенклатурной позиции.

• Длительность цикла для номенклатурной позиции.

• Требования к хранению номенклатурной позиции (к температурному режиму, влажности и т. п.).

• Риск воровства.

• Срок хранения.

• Издержки вследствие отсутствия номенклатурн. позиции на складе в требуемый момент времени.

• Степень стабильности конструкций изделий, в которых применяется номенклатурная позиция.

После присвоения каждой номенклатурной позиции определенного класса к каждому из классов применяются свои правила контроля запасов.

Для номенклатурных позиций класса А рекомендуются следующие правила.

1. Частая оценка прогноза и метода прогнозирования.

2. Частый, например ежемесячный, циклический подсчет запасов с жесткими допусками.

3. Ежедневное обновление данных в базе данных.

4. Частое рассмотрение требований спроса, размеров партий, страхового запаса.

5. Тщательное отслеживание и сокращение длительности цикла.

Для номенклатурных позиций класса В применяются те же меры, что и для номенклатурных позиций класса А, но реже и с большими приемлемыми допусками.

Для номенклатурных позиций класса С сформулированы следующие правила.

1. Основное правило: изделия должны быть в наличии.

2. Простая фиксация данных или вообще отсутствие фиксации данных в базе данных; возможно использование для контроля объема запасов процедуры периодического осмотра (обзора). 

3. Большие размеры партий (заказов) и большой страховой запас. 

4. Хранение на территориях, немедленно доступных для персонала, использующего эти номенклатурные позиции в производственном процессе.

5. Нечастый (редкий) подсчет запасов (раз в год или в полгода) с большими приемлемыми допусками (вплоть до, например, взвешивания вместо подсчета).

Места хранения.

1) постоянные (присутствуют в информационной системе даже тогда, когда запас на них равен нулю).

2) временные (могут создаваться информационной системой и автоматически удаляются из системы в случае отсутствия на них запасов. Примером временных мест хранения могут служить грузовики, вагоны и другие транспортные средства).

Можно выделить несколько типов постоянных мест хранения.

1. Фиксированные — номенклатурн. позиция должна быть помещена на это место хранения, место хранения должно быть использовано для хранения запасов опред. номенклатурн. позиции. «+»: простота обработки данных об операциях с запасами, снижение количества операций перемещения запасов. «-»: плохое использование площадей хранения.

2. Случайные — помещение запасов на любое свободн. место хранения. «+»: хорошее использование места, «-»: некомпактное хранение запасов одной и той же номенклатурной позиции, что усложняет отбор запасов. Рекомендуются для запасов с низкой оборачиваемостью.

3. Со специальными требованиями к хранению (температура, емкость, влажность и т. п.) — эти требования явл. необходимыми и должны быть учтены при разработке стр-ры мест хранения в информац. системе.

4. С особыми требованиями к охране — эти требования явл-ся необходимыми и должны быть учтены при разработке структуры мест хранения в информационной системе.