123.Организация производства в отраслях городского хозяйства, ее формы, показатели и экономическая эффективность

Одни из важнейших требований предъявляемых к рациональной организации производственного процесса, является обеспечение наименьшей длительности производственного цикла изготовления продукции. Под производственным циклом понимается календарный период времени с момента запуска сырья, материалов в производство до полного изготовления готовой продукции.

Длительность производственного цикла используется при разработке производственных программ, определении величины незавершенного производства, разработке графиков материального обеспечения производства и оперативной подготовке производства.

Длительность производственного цикла зависит от:

• трудоемкости объекта, т. е. Рабочего времени, необходимого для получения готового изделия, определяемого технически обоснованными нормами времени;

• количество одновременно запускаемых в производство предметов труда (размера партии);

• продолжительности непроизводственных операций;

• продолжительности перерывов в производственном процессе;

• принятого вида движения обрабатываемого предмета в процессе производства.

Длительность производственного цикла изготовления любой продукции состоит из рабочего периода, времени естественных процессов и времени перерывов.

В течение рабочего периода в результате перемещения предметов труда в производственном процессе происходит изменение их формы, размера, свойств.

В производственном процессе различают пять видов перерывов:

1. обусловленные режимом работы предприятия и зависящие от числа рабочих смен, длительности перерывов между ними, а также количеством выходных и нерабочих дней (межсменные перерывы).

2. Вызываемые занятостью рабочего места (оборудования), в следствии чего детали пролеживают в ожидании его освобождения от выполнения других работ (перерывы ожидания). Величина этих перерывов во многом зависит от качества оперативно-производственного планирования;

3. Возникающие при обработке детали партиями из-за их пролеживания в ожидании обработки всей партии перед ее транспортировкой на следующую операцию (перерывы партионности). Эти перерывы рассчитываются вместе с продолжительностью технологических операций и составляют операционный цикл;

4. Вызываемые неудовлетворительной организацией производства на данном предприятии. Плохая организация рабочих мест, несвоевременная подача материалов или инструмента, плохое качество технической документации или задержка ее подготовки, недостатки ремонта – все это может привести к вынужденным перерывам в ходе работы и, следовательно, к увеличению длительности производственного цикла;

5. Вызываемые случайными обстоятельствами, в частности задержка поступления материала от поставщика, отключение электроэнергии, аварии оборудования, брак деталей и т. п.

При расчете длительности производственного цикла перерывы. Возникающие в результате неудовлетворительной организации производства и случайных обстоятельств, не учитываются.

На предприятиях с непрерывным процессом производства (химической, металлургической, угольной промышленности) длительность производственного цикла почти совпадает по времени с технологическим циклом. На предприятиях с прерывным процессом производства длительность производственного цикла намного превышает длительность технологического.