Система непрерывного опп (снопп)

Представляет объединение двух систем ОПП: по комплектовочным номерам и по заделам.

Она применяется в серийном типе производства.

В качестве планово-учетной единицы применяется «сутко - комплект», т.е. ежедневная транзитная норма потребности детали – комплектов исходя из суточной сдачи готовой продукции. Каждому «сутко - комплекту» присваивается порядковый номер равный рабочему дню в году.

Оперативное регулирование производства или диспетчирование

Диспетчирование осуществляется в форме непрерывного контроля за движением производства и принятия решений по устранению возникающих отклонений от установленных заданий в целях обеспечения выполнения производственной программы.

Оно выполняется производственно-диспетчерским отделом (ПДО) на уровне предприятия, а на уровне цеха – диспетчерами и линейным персоналом (мастерами, начальниками цехов и участков).

Выделяют 2 подхода к организации диспетчерской службы:

1. диспетчеризация по предметному признаку

Каждому диспетчеру поручается ведение производства отдельного изделия по всему циклу от заготовительных операций до выпуска готовой продукции. Используется при узкой специализации выпуска продукции.

2. диспетчеризация по технологическому признаку

Между диспетчерами распределяются зоны контроля и за каждым диспетчером закрепляются отдельные участки и цеха. Используется при сложном многономенклатурном производстве. От каждого диспетчера требуются знания в области технологии производства, загрузки оборудования и площадей.

Функции диспетчерской службы:

1. контролирует движение производства и выполнение производств-ной программы цехов,

2. предупреждает и ликвидирует перебои в производстве,

3. руководит комплектованием производственных запасов и заделов,

4. организует оперативный учет движения производства,

5. проводит диспетчерские совещания и контролирует выполнение, принятых на них решений.

Работа диспетчеров имеют некоторые различия в зависимости от технологии изготовления продукции.

В заготовительном производстве диспетчер рассматривает вопросы обеспеченности рабочих мест сырьем, контролирует соблюдение графика запуска деталей и их передачу смежным механообрабатывающим цехам.

В механообрабатывающих и сборочных цехах основными объектами внимания диспетчеров являются комплексность деталей, узлов, организация работы внутрицехового транспортного состояния, годности оснастки инструмента, выполнение сменных заданий и графика сдачи готовых изделий.

ПДО предприятия предоставлены большие полномочия. Начальник отдела может предъявлять претензии ко всем службам предприятия и вносить предложения о наказании виновных в нарушении хода производства. ПДО организует диспетчерские совещания с участием руководителей всех подразделений. Все претензии заносятся в диспетчерский журнал с указанием исполнителей и сроков исполнения поручения.