5.9 Управление товарными запасами

Политика управления запасами – заключается в оптимизации общего размера и структуры товарно-материальных запасов (ТМЗ), минимизации затрат по их обслуживанию и обеспечении эффективного контроля за их движением.

Запасы ТМЗ, включаемые в состав оборотных активов, создаются на предприятии с различными целями:

• Обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов);

• Обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы продукции);

• Накопление сезонных запасов (сезонные запасы сырья, материалов, готовой продукции).

Запасы разделяются на два вида: производственные запасы и запасы готовой продукции. В разрезе каждого из этих видов выделяются запасы текущего хранения – постоянно обновляемая часть запасов, формируемая регулярно и равномерно потребляемая в процессе производства или реализации продукции.

Формированию политики в области управления запасами предшествует анализ предыдущих периодов.

Анализ включает исследование общей суммы ТМЗ, темпов динамики, удельного веса запасов в объеме оборотных активов.

Также выполняется анализ структуры запасов в разрезе их видов и основных групп, выявляются сезонные колебания основных видов запасов.

Эффективность использования различных групп запасов характеризуется показателями их оборачиваемости (коэффициентами оборачиваемости и периодами оборота).

Важным этапом анализа запасов является изучение объема и структуры текущих затрат по обслуживанию запасов в разрезе отдельных видов этих затрат.

Для оптимизации размера текущих запасов ТМЗ используется ряд моделей, среди которых наиболее распространена «Модель экономически обоснованного размера заказа» (Economic Ordering Quantity – EOQ model). Модель может быть использована для оптимизации размера производственных запасов и запасов готовой продукции.

Механизм модели EOQ основан на минимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти операционные затраты разделяются на две группы:

• Сумма затрат по размещению заказа;

• Сумма затрат по хранению товаров на складе.

Рассмотрим механизм модели EOQ на примере формирования производственных запасов сырья.

Допустим, что на предстоящий плановый год предприятие планирует использовать сырье определенного вида для выпуска продукции на сумму 120 млн. руб. если осуществлять закупки ежеквартально, то объем партии поставки составит 30 млн. руб. среднегодовой размер запаса будет равен 15 млн. руб. Если же осуществлять закупки ежемесячно, то размер партии поставки будет равен 10 млн. руб., а среднегодовой запас – 5 млн. руб. Очевидно, что затраты на транспортировку и хранение в обоих вариантах будут существенно различаться.

С одной стороны, предприятию выгодно завозить сырье и материалы большими партиями. Чем выше размер партии поставки, тем ниже размер совокупных затрат по размещению заказов в определенном периоде (оформление заказов, доставка на склад, приемка на складе). Т.е. зависимость обратная.

С другой стороны, большой размер одной партии поставки сырья или материалов вызывает соответствующий рост операционных затрат по хранению, так как увеличивается средний размер запаса, в том числе и в днях оборота (период хранения).

Модель EOQ позволяет рассчитать оптимальный объем партии поставки, при котором общая сумма затрат на размещение поставки и хранение запасов будет минимальна.

Математическая модель EOQ выражается следующей формулой:

РППо – оптимальный средний размер партии поставки запасов;

ОПз – объем производственного потребления запасов в рассматриваемом периоде;

Срз - средняя стоимость размещения одного заказа;

Cх - стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

Графическое отображение модели EOQ представлено на графике рисунка 5.1.

Размер операционных

Затрат

Рисунок 5.1 - Модель управления запасами EOQ

Минимальная сумма совокупных операционных затрат

Важным элементом управления товарными запасами является организация контроля за движением запасов. Контроль обеспечивает своевременное пополнение запасов и вовлечение в хозяйственный оборот излишне сформированных запасов.

Наиболее широкое распространение получила система контроля АВС. Суть этой системы в разделении совокупности ТМЗ на три категории в зависимости от их стоимости, объема, частоты расходования, отрицательных последствий их недостатка для процесса операционной деятельности и финансовых результатов.

В категорию А включают наиболее дорогостоящие виды запасов, которые требуют постоянного мониторинга из-за значительных финансовых последствий вследствие их недостатка. Частота поставки определяется на основе модели EOQ. ТМЗ, включаемые в эту группу, требуют постоянного ежедневного контроля.

В категорию В включают ТМЗ, имеющие меньшую значимость в обеспечении бесперебойного процесса производства и продаж. Запасы обычно контролируются один раз в месяц.

В категорию С включаются все остальные ТМЗ с низкой стоимостью, не играющие значимой роли в формировании финансовых результатов. Объем закупок может быть большим. Эти запасы контролируются один раз в квартал.